درباره مواد شیمیایی پتروشیمی
مواد شیمیایی پتروشیمی به موادی اطلاق میشود که از نفت خام و گاز طبیعی تولید میشوند. این صنعت یکی از بزرگترین صنایع شیمیایی جهان است و به دلیل وابستگی به منابع فسیلی، اهمیت اقتصادی و استراتژیک بسیار بالایی دارد. در زیر به برخی از مهمترین مواد شیمیایی پتروشیمی و کاربردهای آنها اشاره میشود: پلیمرها: موادی همچون پلیاتیلن (PE)، پلیپروپیلن (PP)، پلیاستایرن (PS) و... که به وسیله پلیمریزاسیون از مونومرهای نفتی تولید میشوند. این پلیمرها در تولید لولهها، بطریها، فیلمها، لوازم خانگی و صنایع مختلف دیگر استفاده میشوند. لوازم خانگی: موادی همچون پلیوینیل کلراید (PVC) که در تولید لولهها، پنجرهها و لوازم خانگی مورد استفاده قرار میگیرد. آمونیاک (NH3): تولید از گاز طبیعی و مورد استفاده در صنایع کود، پلاستیک و مواد شیمیایی دیگر است. پلیاتیلن ترفتالات (PET): برای تولید بطریها و فیبرهای مصنوعی مورد استفاده قرار میگیرد. استایرن (STY): در تولید لوازم الکترونیکی، بستهبندی، و لوازم خانگی استفاده میشود. متانول و اتانول: مواد اولیه در تولید صنایع شیمیایی، پلاستیک، رنگ و رزین مصنوعی هستند. مواد حفاری: بسیاری از مواد مورد نیاز در صنعت حفاری از این دسته به دست میآید، مانند مواد پلیمری و مواد شیمیایی حفاری. مواد شیمیایی پتروشیمی به عنوان پایهای برای تولید محصولات گوناگون صنایع دیگر مانند خودروسازی، الکترونیک، صنعت ساختمان و بهداشتی و بهداشتی تشکیل میدهند.
مواد شیمیایی پتروشیمی گروه گستردهای از مواد شیمیایی هستند که از نفت خام و گاز طبیعی به دست میآیند. ویژگیهای این مواد ممکن است بسته به نوع و کاربرد آنها متغیر باشد، اما برخی از ویژگیهای کلی مواد شیمیایی پتروشیمی عبارتند از: چگالی: مواد شیمیایی پتروشیمی چگالی متفاوتی دارند. این چگالی میتواند از گازهای خنثی گرفته تا پلیمرهای با چگالی بالا متغیر باشد. نقطه جوش و نقطه ذوب: هر ماده شیمیایی دارای نقطه جوش و نقطه ذوب خاصی است که تحت تأثیر فشار و دما متغیر میشوند. مقاومت به شیمیایی: برخی از مواد شیمیایی پتروشیمی مقاوم به تماس با مواد شیمیایی هستند، در حالی که دیگران ممکن است به تاثیرات شیمیایی حساس باشند. حالت فیزیکی: این مواد میتوانند در حالت گازی، مایع یا جامد باشند، به تبع اجزای ساختاری و ویژگیهای مولکولی آنها. مقاومت الکتریکی و حرارتی: برخی از مواد شیمیایی پتروشیمی ممکن است خواص الکتریکی و حرارتی خوبی داشته باشند و در صنایع الکترونیک و حرارتی استفاده شوند. رنگ و بوی: برخی از این مواد دارای رنگ و بوی خاصی هستند که در تشخیص و کاربردهای مختلف مهم است. شفافیت: در صورت استفاده در صنایع مانند پلیمرها، برخی از مواد ممکن است شفاف باشند که در برخی کاربردها اهمیت دارد. سمیت و ایمنی: برخی از این مواد ممکن است سمیت داشته باشند و در صنایع مرتبط با ایمنی و حفاظت از محیط زیست مسائل مطرح شود. مهمترین نکته این است که ویژگیهای مواد شیمیایی پتروشیمی معمولاً به عنوان یک گروه گسترده تنوع زیادی دارند و هر ماده خاصی ویژگیها و کاربردهای خود را دارد.
کاربردها:
مواد شیمیایی پتروشیمی به علت تنوع ویژگیها و خصوصیاتشان، در صنایع مختلف به عنوان مواد اولیه یا محصولات نهایی مورد استفاده قرار میگیرند. برخی از کاربردهای این مواد به شرح زیر است: پلیمرها و پلاستیکها: - بستهبندی: تولید فیلمها، بطریها، و سایر محصولات بستهبندی. - لوازم خانگی: ساخت وسایل خانگی مانند ظروف یکبار مصرف و لوازم آشپزخانه. - صنعت خودرو: تولید قطعات داخلی و خارجی خودروها از جمله پنلها و لولهها. - الکترونیک: استفاده در ساخت قطعات الکترونیکی. رزینها: - صنایع ساختمانی: استفاده در تولید چسبها، رنگها، و عایقها. - خودروسازی: تولید پوششها و رنگهای مقاوم در برابر شرایط جوی. - مصالح و تزئینات: ساخت سنگ مصنوعی، سرامیکها، و محصولات تزئینی. آمونیاک: - کشاورزی: تولید کودهای نیتروژنه برای تقویت رشد گیاهان.- صنایع شیمیایی: استفاده در تولید مواد شیمیایی دیگر. متانول و اتانول: - صنعت الکل: تولید الکل برای مصارف صنعتی و مصرف خوراکی. - صنایع شیمیایی: مورد استفاده در تولید محصولات شیمیایی و داروها. لجن فاضلاب: - پسماند و تصفیه فاضلاب: استفاده در فرآیندهای تصفیه فاضلاب و تولید انرژی. گازها و سوختها: - سوختها: تولید بنزین، دیزل، و سوختهای مایع دیگر. - گازها: تولید گازهای مایع و گازهای سوختی. این فهرست تنها یک نمونه از کاربردهای مواد شیمیایی پتروشیمی است و این مواد در بسیاری از صنایع مختلف به عنوان قطبیت اصلی مواد اولیه یا محصولات نهایی مورد استفاده قرار میگیرند.
فرایند تولید:
تولید مواد شیمیایی پتروشیمی از مراحل گستردهای عبور میکند، و فرآیندها بسته به نوع محصول و مواد اولیه متفاوت هستند. در اینجا یک نمای کلی از مراحل متداول در تولید مواد شیمیایی پتروشیمی آورده شده است: 1. انتخاب مواد اولیه (نفت و گاز): مواد اولیه اصلی برای تولید مواد شیمیایی پتروشیمی نفت خام و گاز طبیعی هستند. این مواد اولیه از معدنها یا چاههای نفت و گاز استخراج میشوند. 2. جداسازی و پالایش: مواد خام نفت و گاز در این مرحله به وسیله فرآیندهای جداسازی و پالایش از هم جدا میشوند تا به مواد پایه مورد نیاز برای تولید مواد شیمیایی پتروشیمی برسند. 3. کراکینگ (Cracking): در این مرحله، مولکولهای بزرگتر هیدروکربنها به مولکولهای کوچکتر تبدیل میشوند. این فرآیند به عنوان کراکینگ نفت (نظیر کراکینگ کاتالیتیک) یا کراکینگ گاز (نظیر کراکینگ اتیلن) شناخته میشود. 4. پلیمریزاسیون: در این مرحله، مونومرها تحت تأثیر حرارت و فشار به یکدیگر متصل میشوند و زنجیرههای بلند مولکولی یا پلیمرها تشکیل میشوند. 5. فرآیندهای شیمیایی: مراحل مختلف شیمیایی برای تولید محصولات خاص مانند رزینها، اسیدها، پلیمرها و ... در این مرحله انجام میشوند. 6. تصفیه و پردازش نهایی: محصولات حاصل از فرآیندهای قبلی تصفیه و پردازش نهایی میشوند تا به محصولات نهایی با ویژگیها و استانداردهای مشخص برسند. 7. بستهبندی و توزیع: محصولات نهایی بستهبندی شده و برای توزیع به بازارها آماده میشوند. هر فرآیند تولید مواد شیمیایی پتروشیمی به توجه به نوع محصول و استفاده مقصدی که از آن میشود، تغییراتی خواهد داشت.
اهداف و ماموریتهای یلسو برای فروش :
ماموریت: 1. تأمین مواد با کیفیت: ارائه مواد شیمیایی پتروشیمی با استانداردهای بالا و کیفیت قابل اعتماد به مشتریان. 2. ابتکار و پژوهش: پیشرفت و نوآوری در فناوریهای تولید مواد شیمیایی با هدف بهبود محصولات و فرآیندها. 3. پایداری محیط زیست: انجام فعالیتها با رویکرد حفاظت از محیط زیست و کاهش اثرات منفی. 4. ارتقاء ایمنی: توسعه و پیشرفت در استانداردها و فرآیندهای ایمنی برای حفظ سلامت و ایمنی کارکنان و جامعه. اهداف: 1. رشد در بازار: افزایش حضور در بازارهای ملی و بینالمللی و توسعه سهم بازار. 2. رضایت مشتریان: ارتقاء رضایت مشتریان از طریق ارائه محصولات با کیفیت و خدمات عالی. 3. پایداری مالی: دستیابی به پایداری مالی و بهرهوری اقتصادی در فرآیندهای تولید. 4. کاهش هزینهها: بهینهسازی فرآیندهای تولید و کاهش هزینهها به منظور افزایش توان رقابتی. 5. توسعه فناوری: سرمایهگذاری در تحقیق و توسعه برای بهبود فناوریهای تولید. 6. مسئولیت اجتماعی: تعهد به مسئولیت اجتماعی و حمایت از توسعه پایدار در جوامع محلی. 7. بهبود فرآیندهای انرژی: اجرای اقداماتی برای بهبود بهرهوری انرژی و کاهش اثرات محیطی. 8. تعهد به اخلاق کسب و کار: رعایت اصول اخلاقی در تمام جنبههای کسب و کار و ارتقاء ارزشهای اخلاقی. یلسو ممکن است اهداف خود را بر اساس استراتژیها و ویژگیهای منحصر به فرد خود تنظیم کند. این اهداف میتوانند در تناسب با نیازهای بازار، انتظارات مشتریان، و مسائل اجتماعی و محیط زیست باشند.
کلمات کلیدی:
پلیمرها ، پتروشیمی ، پلیاتیلن ، پلیپروپیلن ، پلیوینیل کلراید (PVC) ، مواد اولیه ، صنایع پتروشیمی ، فرآیندهای تولید ، ترکیبات آلی ، صنعت پلیمر ، مواد پایه ، کاتالیزورها ، انحلالدهندهها ، ترکیبات فرعی
ورق پانچ با انجام پرسکاری بر روی انواع ورق فلزی تولید می شود.
ورق پانچ به طور معمول از ضخامت ۰.۵ میلی متر تا ۱۰ میلی متر و به ابعاد ۲*۱ متر و همینطور ۱.۲۵*۲.۵ متر تولید می شود. جنس ورق های پانچ با توجه به نیاز می تواند ورق روغنی، سیاه، گالوانیزه، آلومینیوم و استیل باشد.
250 show_buttonورق پانچ با انجام پرسکاری بر روی انواع ورق فلزی تولید می شود.
ورق پانچ به طور معمول از ضخامت ۰.۵ میلی متر تا ۱۰ میلی متر و به ابعاد ۲*۱ متر و همینطور ۱.۲۵*۲.۵ متر تولید می شود. جنس ورق های پانچ با توجه به نیاز می تواند ورق روغنی، سیاه، گالوانیزه، آلومینیوم و استیل باشد.
281 show_buttonورق پانچ با انجام پرسکاری بر روی انواع ورق فلزی تولید می شود.
ورق پانچ به طور معمول از ضخامت ۰.۵ میلی متر تا ۱۰ میلی متر و به ابعاد ۲*۱ متر و همینطور ۱.۲۵*۲.۵ متر تولید می شود. جنس ورق های پانچ با توجه به نیاز می تواند ورق روغنی، سیاه، گالوانیزه، آلومینیوم و استیل باشد.
282 show_buttonورق پانچ با انجام پرسکاری بر روی انواع ورق فلزی تولید می شود.
ورق پانچ به طور معمول از ضخامت ۰.۵ میلی متر تا ۱۰ میلی متر و به ابعاد ۲*۱ متر و همینطور ۱.۲۵*۲.۵ متر تولید می شود. جنس ورق های پانچ با توجه به نیاز می تواند ورق روغنی، سیاه، گالوانیزه، آلومینیوم و استیل باشد.
283 show_buttonورق پانچ با انجام پرسکاری بر روی انواع ورق فلزی تولید می شود.
ورق پانچ به طور معمول از ضخامت ۰.۵ میلی متر تا ۱۰ میلی متر و به ابعاد ۲*۱ متر و همینطور ۱.۲۵*۲.۵ متر تولید می شود. جنس ورق های پانچ با توجه به نیاز می تواند ورق روغنی، سیاه، گالوانیزه، آلومینیوم و استیل باشد.
284 show_buttonورق پانچ با انجام پرسکاری بر روی انواع ورق فلزی تولید می شود.
ورق پانچ به طور معمول از ضخامت ۰.۵ میلی متر تا ۱۰ میلی متر و به ابعاد ۲*۱ متر و همینطور ۱.۲۵*۲.۵ متر تولید می شود. جنس ورق های پانچ با توجه به نیاز می تواند ورق روغنی، سیاه، گالوانیزه، آلومینیوم و استیل باشد.
285 show_buttonفروش پلی اتیلن پتروشیمی آریا ساسول
پتروشیمی آریا ساسول تولید کننده پلی اتیلن می باشد.
تحویل درب کارخانه
344 show_buttonفروش نفتای سبک پالایش نفت آبادان
پالایش نفت آبادان تولید کننده نفتای سبک می باشد.
تحویل درب کارخانه
350 show_buttonفروش نفتای سنگین پالایش نفت آبادان
پالایش نفت آبادان تولید کننده نفتای سنگین می باشد.
تحویل درب کارخانه
358 show_buttonفروش پنتان پالایش نفت آبادان
پالایش نفت آبادان تولید کننده پنتان می باشد.
تحویل درب کارخانه
359 show_buttonفروش نفت سفید پالایش نفت آبادان
پالایش نفت آبادان تولید کننده نفت سفید می باشد.
تحویل درب کارخانه
360 show_buttonفروش گوگرد گرانول پالایش نفت آبادان
پالایش نفت آبادان تولید کننده گوگرد گرانول می باشد.
تحویل درب کارخانه
361 show_buttonفروش گوگرد کلوخه پالایش نفت آبادان
پالایش آبادان تولید کننده گوگرد کلوخه می باشد.
تحویل درب کارخانه
362 show_buttonفروش پروپیلن پالایش نفت آبادان
پالایش نفت آبادان تولید کننده پروپیلن می باشد.
تحویل درب کارخانه
363 show_button