ایزوگام
مکان یابی پلتفرم (Geo Marketing)
درباره ایزو گام :
محصولات ایزوگام به عنوان محصولات عایق‌گذاری استفاده می‌شوند و برای جلوگیری از انتقال حرارت، صدا، یا رطوبت به کار می‌روند. این محصولات معمولاً از مواد عایق تولید می‌شوند و در انواع مختلف و برای کاربردهای متنوعی تولید می‌شوند.
کاربرد ایزوگام :
- عایق حرارتی: محصولات ایزوگام معمولاً برای عایق‌گذاری حرارتی در ساختمان‌ها و سازه‌های صنعتی به کار می‌روند. آنها می‌توانند از جلوگیری از انتقال حرارت از داخل به خارج یا بالعکس جلوگیری کنند. 2. عایق صوتی: برخی از محصولات ایزوگام برای کاهش نفوذ صداها به داخل یا خارج از ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. این کاربرد معمولاً در ساختمان‌های مسکونی و تجاری اهمیت دارد. 3. عایق رطوبتی: محصولات ایزوگام می‌توانند از نفوذ رطوبت به داخل ساختمان جلوگیری کنند و به عنوان عایق‌های رطوبتی در نمای دیوارها یا روی بام‌ها استفاده شوند. 4. عایق‌گذاری لوله‌ها: در صنایع نفت و گاز، محصولات ایزوگام برای عایق‌گذاری لوله‌های انتقال نفت و گاز به کار می‌روند تا از انتقال حرارت و از دست دادن انرژی جلوگیری کنند. 5. عایق برقی: در برخی موارد، محصولات ایزوگام برای عایق‌گذاری برقی مورد استفاده قرار می‌گیرند تا از تماس بین قطعات برقی جلوگیری کنند و ایمنی برقی را تضمین کنند. 6. عایق‌گذاری در سیستم‌های HVAC: در سیستم‌های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC)، ایزوگام معمولاً برای عایق‌گذاری لوله‌ها و تجهیزات به کار می‌روند تا از از دست دادن حرارت یا سرمایش جلوگیری کنند.
فرآیند تولید ایزوگام :
- انتخاب مواد اولیه: انتخاب مواد اولیه مهمترین قدم در فرآیند تولید ایزوگام است. این مواد ممکن است شامل پلی‌اتیلن، فوم پلی‌اورتان، شیشه‌ای سلولی، فوم رزین، و غیره باشند. مواد باید بر اساس نوع ایزوگام و خواص مورد نیاز تولید شوند. 2. ترکیب مواد: مواد اولیه به میزان معین ترکیب و مخلوط می‌شوند. در این مرحله، افزودنی‌های مختلف مانند رنگ‌ها، ضد اکسیدان‌ها، و مواد ممکن است به مخلوط اضافه شوند. 3. تشکیل شکل: مخلوط مواد اولیه به شکل مورد نظر برای ایزوگام‌های نهایی تشکیل شکل می‌دهند. این مرحله ممکن است شامل فرایندهای چکش زنی، فشرده‌سازی، یا تزریق فوم باشد. 4. سخت‌شدن و خنک شدن: مواد تشکیل داده شده به مرحله سخت‌شدن و خنک شدن می‌روند تا شکل نهایی خود را بگیرند. 5. برش و شکل‌دهی نهایی: ایزوگام‌ها به شکل‌های مورد نظر برش می‌شوند و در صورت نیاز به شکل‌دهی نهایی تحتاج دارند. 6. تست و کنترل کیفیت: محصولات ایزوگام در مراحل مختلف تولید تست می‌شوند تا از کیفیت و اطمینان از عملکرد مورد نظر اطمینان حاصل شود. این شامل اندازه‌گیری ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی مانند چگالی، مقاومت حرارتی و صدا، و غیره می‌شود. 7. بسته‌بندی و توزیع: محصولات ایزوگام بسته‌بندی و آماده برای توزیع به بازار می‌شوند.
محصولات زیر مجموعه ایزوگام :